不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍層的噴鍍方法與性質(zhì)
發(fā)布者: 時(shí)間:2016-12-05
不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍通常是手持噴鍍槍進(jìn)行的,為使厚度均勻,操作要熟練,被鍍件表面和噴鍍方向之間的角度要保持一定,使噴霧的金屬粒子和表面成宜角碰撞,物件和噴槍頭保持等間隔,另外應(yīng)注意不要在一處連續(xù)進(jìn)行噴鍍,因?yàn)槟菢訉⑹咕植勘患訜?,金屬?huì)產(chǎn)生氧化膜,附著性下降,并增大噴鍍層內(nèi)部的變形。噴鍍的距離應(yīng)根據(jù)壓縮空氣強(qiáng)度和熔化溫度而定:一般以8至15cm為宜。
使用噴鍍噴成的不銹鋼屏風(fēng)表面鍍層的性質(zhì)不同于電鍍和熱浸鍍層。了解它的性質(zhì)對(duì)于噴鍍的應(yīng)用是很重要的。不銹鋼屏風(fēng)噴鍍層是由噴鍍的金屬粒子堆積而成的,含有氧化物。又因?yàn)槭嵌嗫踪|(zhì),所以比重小,機(jī)械強(qiáng)度差,在熱脹冷縮方面也有特點(diǎn)。而且這些特點(diǎn)都隨噴鍍條件的不同而改變。
1.噴鍍層中的氧化物
在不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍金屬時(shí),熔融金屬粒子的表面受到氫化,形成氧化膜,混入鍍層中,所以噴鍍層中存在相當(dāng)量的氧化物。如果氧化物含量多,會(huì)使噴鍍層脆化,附著性下降。氧化物含量隨噴鍍條件和方法的不同而變化。
2.噴鍍粒子的大小
不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍層是通過噴鍍粒子的碰撞、不規(guī)則變形而附著的。用顯微鏡觀察斷面時(shí),可以看到粒子變成偏平形,并能分辨出一個(gè)個(gè)的粒子,也有因碰撞形成飛沫而飛散的。噴鍍層粒子的大小不均勻,它隨壓縮空氣的壓力、噴鍍距離、熔化溫度等變化。噴鍍粒子越小,噴鍍層越密,附著性越好。為得到細(xì)小的粒子,必須控制噴鍍條件。
3.多孔性
如上所述,不銹鋼屏風(fēng)噴鍍層是噴射粒子發(fā)生碰撞、飛濺、變形,粒子相互牽掛而形成鍍層的,因此粒子并非完全熔敷,粒子間必然存在間隙,從而造成多孔性。這是噴鍍層的特點(diǎn)。以此作為油漆的基底很合適,但因?yàn)橛推釢B入孔里,耗油量增加,使成本提高。另外,這種多孔性還能起耐磨和提高潤(rùn)滑性的作用。
4.附著性
噴鍍層和不銹鋼屏風(fēng)基體之間的附著性,是噴鍍層最重要的性質(zhì)。噴鍍層之所以能附著在不銹鋼屏風(fēng)基體表面上,正如在預(yù)處理那段中所述,是和基體表面的凸凹有關(guān),而凈化也是重要的因素。此外,也與噴鍍距離和氣體壓力有關(guān)。
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使用噴鍍噴成的不銹鋼屏風(fēng)表面鍍層的性質(zhì)不同于電鍍和熱浸鍍層。了解它的性質(zhì)對(duì)于噴鍍的應(yīng)用是很重要的。不銹鋼屏風(fēng)噴鍍層是由噴鍍的金屬粒子堆積而成的,含有氧化物。又因?yàn)槭嵌嗫踪|(zhì),所以比重小,機(jī)械強(qiáng)度差,在熱脹冷縮方面也有特點(diǎn)。而且這些特點(diǎn)都隨噴鍍條件的不同而改變。
1.噴鍍層中的氧化物
在不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍金屬時(shí),熔融金屬粒子的表面受到氫化,形成氧化膜,混入鍍層中,所以噴鍍層中存在相當(dāng)量的氧化物。如果氧化物含量多,會(huì)使噴鍍層脆化,附著性下降。氧化物含量隨噴鍍條件和方法的不同而變化。
2.噴鍍粒子的大小
不銹鋼屏風(fēng)表面噴鍍層是通過噴鍍粒子的碰撞、不規(guī)則變形而附著的。用顯微鏡觀察斷面時(shí),可以看到粒子變成偏平形,并能分辨出一個(gè)個(gè)的粒子,也有因碰撞形成飛沫而飛散的。噴鍍層粒子的大小不均勻,它隨壓縮空氣的壓力、噴鍍距離、熔化溫度等變化。噴鍍粒子越小,噴鍍層越密,附著性越好。為得到細(xì)小的粒子,必須控制噴鍍條件。
3.多孔性
如上所述,不銹鋼屏風(fēng)噴鍍層是噴射粒子發(fā)生碰撞、飛濺、變形,粒子相互牽掛而形成鍍層的,因此粒子并非完全熔敷,粒子間必然存在間隙,從而造成多孔性。這是噴鍍層的特點(diǎn)。以此作為油漆的基底很合適,但因?yàn)橛推釢B入孔里,耗油量增加,使成本提高。另外,這種多孔性還能起耐磨和提高潤(rùn)滑性的作用。
4.附著性
噴鍍層和不銹鋼屏風(fēng)基體之間的附著性,是噴鍍層最重要的性質(zhì)。噴鍍層之所以能附著在不銹鋼屏風(fēng)基體表面上,正如在預(yù)處理那段中所述,是和基體表面的凸凹有關(guān),而凈化也是重要的因素。此外,也與噴鍍距離和氣體壓力有關(guān)。
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